हाइड्रोलिक द्रव: प्रकार, वर्गीकरण और संरचना

2024 लेखक: Erin Ralphs | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-02-19 16:09

तकनीकी तंत्र की स्थापना और रखरखाव में, कार्यात्मक तत्वों, सहायक उपकरण और विभिन्न निर्धारण और समर्थन प्रणालियों पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है। लेकिन साथ ही, उपकरण संचालन की गुणवत्ता काफी हद तक तकनीकी तरल पदार्थों पर निर्भर करती है। वे अलग-अलग कार्य करते हैं, लेकिन वे सभी अंततः एक कार्य के लिए नीचे आते हैं - सेवित वस्तु के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए। इस समूह में एक विशेष स्थान पर हाइड्रोलिक द्रव का कब्जा है, जो एक कार्यात्मक घटक के रूप में भी कार्य करता है, तंत्र के काम करने वाले तत्वों पर दबाव डालता है।

हाइड्रोलिक तरल पदार्थ कहाँ उपयोग किए जाते हैं?

इस प्रकार के तेल विभिन्न तकनीकी उपकरणों और तंत्रों में उपयोग किए जाते हैं। उनके आवेदन का एक उत्कृष्ट उदाहरण पाइपलाइन वाल्व है। अपने आप में, हाइड्रोलिक उपकरणों का व्यापक रूप से उद्योग, निर्माण और निर्माण के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। ये प्रेस मशीन, फैक्ट्री लाइन में इकाइयाँ, हाइड्रोलिक प्रोसेसिंग सिस्टम आदि हो सकते हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हाइड्रोलिक द्रव का उपयोग घरेलू उपकरणों में भी किया जा सकता है। वायवीय स्टेशनों, पम्पिंग उपकरण और बिजली इकाइयों के कुछ मॉडल भी इस तरह का उपयोग कर सकते हैंतरल पदार्थ। इसके अलावा, इस प्रकार के तेल के कार्य भी भिन्न होते हैं - उन पर अधिक विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।

द्रव कार्य

हाइड्रोलिक द्रव का मुख्य कार्य सिस्टम के काम करने वाले घटक पर दबाव स्थानांतरित करना है। यह एक पिस्टन या वाल्व हो सकता है, मुख्य बात यह है कि तेल की मात्रा एक गतिशील बल ट्रांसमीटर के रूप में कार्य करती है और साथ ही कई सहायक कार्य करती है। उदाहरण के लिए, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, तकनीकी तेल कार्य प्रणाली के रगड़ तत्वों को चिकनाई प्रदान करता है, उनके जीवन का विस्तार करता है। परिचालन स्थितियों के आधार पर विशेष कार्यों की आवश्यकता हो सकती है।

उदाहरण के लिए, यदि इकाई को ऐसे वातावरण में संचालित करने की योजना है जो थर्मल प्रभाव या नमी के निकट संपर्क के अधीन है, तो हाइड्रोलिक द्रव को उपयुक्त सुरक्षात्मक गुणों के साथ एक संरचना के साथ बदल दिया जाता है। इस मामले में, प्रौद्योगिकीविद् जंग-रोधी गुणों और थर्मल स्थिरता वाले तेल की सिफारिश करेगा। उसी समय, डिफ़ॉल्ट रूप से, हाइड्रोलिक द्रव की प्रत्येक संरचना सफाई के लिए प्रदान करती है। पाइपलाइनों को नियमित रूप से धोया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उनकी आंतरिक सतहों को वर्षा और अन्य विनाशकारी पदार्थों से छुटकारा मिलता है।

हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए तेल के गुण

उपरोक्त कार्यों की गुणवत्ता किसी विशेष रचना के गुणों से निर्धारित होती है। हाइड्रोलिक तरल पदार्थों की बुनियादी प्रदर्शन विशेषताओं में थर्मल प्रतिरोध, चिपचिपाहट, जड़ता और घनत्व शामिल हैं। लेकिन विशेषसुरक्षात्मक गुणों सहित कामकाजी गुण। उदाहरण के लिए, एंटी-जंग आपको नकारात्मक जंग खाए प्रक्रियाओं के बिना तरल और आर्द्र वातावरण का सामना करने की अनुमति देता है। तरल का हाइड्रोलिक प्रतिरोध भी महत्वपूर्ण है, जो रचना के कार्य कार्य की तीव्रता को निर्धारित करता है। यानी, प्रतिरोध सूचकांक जितना कम होगा, बिजली इकाई से बल को स्थानांतरित करना उतना ही आसान होगा। नतीजतन, स्थापना के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कम ऊर्जा खर्च की जाती है। एक और बात यह है कि हाइड्रोलिक तेलों के अन्य तकनीकी और भौतिक गुणों में नुकसान के बिना इष्टतम प्रतिरोध संकेतकों की उपलब्धि शायद ही कभी हासिल की जाती है।

हाइड्रोलिक तरल पदार्थों का वर्गीकरण

विशेषज्ञ ऐसे तरल पदार्थों को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत करते हैं। उदाहरण के लिए, मुख्य विभाजन उद्देश्य के आधार पर किया जाता है - वर्गीकरण में एक अलग स्थान हाइड्रोस्टैटिक और हाइड्रोडायनामिक रचनाओं द्वारा कब्जा कर लिया जाता है। आवेदन के आधार पर तरल पदार्थ भी जारी किए जाते हैं। विशेष रूप से, आईएसओ 15380 लेबल वाले स्नेहक तेजी से बायोडिग्रेडेशन प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं। ऐसे संशोधन भी हैं जो अधिक पर्यावरण के अनुकूल हैं। वे अक्सर खाद्य उद्योग इकाइयों में उपयोग किए जाते हैं। STOU लेबल वाला हाइड्रोलिक द्रव भी आम है। यह आमतौर पर मोबाइल सिस्टम के रखरखाव में शामिल होता है। इसी समय, सहायक तरल पदार्थों का एक विस्तृत समूह मांग में है, जो हाइड्रोलिक पिस्टन तंत्र के मुख्य भाग में काम नहीं करता है, लेकिन व्यक्तिगत घटकों के तकनीकी समर्थन में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कपलिंग, असर समूह औरकन्वर्टर्स।

काम करने के गुणों के आधार पर द्रव की किस्में

इस वर्गीकरण में हाइड्रोलिक तेलों के तीन मुख्य समूहों पर विचार करना उचित है। पहले को मुख्य रचनाओं द्वारा दर्शाया जाता है, जो चिपचिपाहट, संपीड़ितता और दबाव के संतुलित संकेतकों की विशेषता होती है। यह कहा जा सकता है कि ये तरल हाइड्रोलिक फ़ंक्शन प्रदान करने के विशिष्ट सार्वभौमिक साधन हैं। दूसरे समूह में ऐसे उत्पाद शामिल हैं जो ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं के लिए प्रतिरोधी हैं। इसमें तापीय प्रतिरोधी प्रकार के हाइड्रोलिक तरल पदार्थ शामिल हैं जो धातु की सतहों, पानी और हवा के संपर्क में उच्च दबाव में प्रसारित करने में सक्षम हैं। तीसरा समूह थर्मल प्रोटेक्शन फंक्शन के अधिक सही प्रदर्शन के लिए प्रदान करता है। ये ऐसे यौगिक हैं जो आग के स्रोतों के निकट संपर्क में होने पर भी आग के खतरों के अधीन नहीं हैं।

हाइड्रोलिक द्रव सूत्र

उत्पादन उत्पाद आमतौर पर औद्योगिक तेलों और एडिटिव्स पर आधारित होता है। एक उत्कृष्ट उदाहरण खनिज तेल और पायसीकारी से बना है, और जंग अवरोधकों से पतला है। वास्तव में, ऐसा संयोजन अपने आप में अधिक तकनीकी संशोधनों की तैयारी के लिए आधार के रूप में काम कर सकता है, जिसे इलास्टोमर्स की एक विशाल श्रृंखला के साथ भी जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, द्रव के हाइड्रोलिक दबाव को बढ़ाने के लिए, निर्माता सीलेंट को फॉर्मूलेशन में पेश करते हैं। और इसके विपरीत, यदि आपको काम करने वाले घटक की उच्च स्तर की लोच प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो पायसचिकनाई तेल।

बेसिक फाउंडेशन

पैराफिन रचनाएं, नेफ्थेनिक मिश्रण और विभिन्न संयुक्त समाधान आधार खनिज तेल के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं। बेहतर बुनियादी कामकाजी गुणों के साथ विशेष संशोधन भी हैं। ये सिंथेटिक तरल पदार्थ हैं जो हाइड्रोकार्बन घटकों, एस्टर यौगिकों और पॉलीग्लाइकॉल का उपयोग करते हैं, जिनका उपयोग अक्सर आग प्रतिरोधी मिश्रण के लिए किया जाता है। प्राकृतिक आधार जिनसे बायोडिग्रेडेबल हाइड्रोलिक तेल का उत्पादन किया जाता है, वे भी अपना आवेदन पाते हैं। इस प्रकार के तरल पदार्थों में पौधों से प्राप्त उत्पाद हो सकते हैं जो पर्यावरण के अनुकूल हों।

बेस ऑयल के प्रकार की परवाह किए बिना, उनके शुद्धिकरण की गुणवत्ता भी मायने रखती है। रचना की प्रारंभिक तैयारी की डिग्री में भिन्न, विभिन्न श्रेणियां हैं। मोटे सफाई के मिश्रण होते हैं, और ऐसे तेल भी होते हैं जिन्हें बार-बार छानना पड़ता है। यह कहना नहीं है कि दूसरा विकल्प सभी उपयोग के मामलों में सबसे अच्छा होगा। कुछ क्षेत्रों में, यह तरल पदार्थ हैं जो बेहतर रूप से प्रकट होते हैं, जो किसी न किसी तत्व संयोजन पर आधारित होते हैं।

योजक और द्रव संशोधक

अक्सर यह अतिरिक्त घटक होते हैं जो प्रदर्शन में निर्णायक भूमिका निभाते हैं। वे परस्पर अनन्य या पूरक हैं, इसलिए किसी भी आवश्यकता के लिए पूरी तरह से सार्वभौमिक उपकरण प्राप्त करना असंभव है। अलग-अलग डिग्री के लिए, आधार आधार को जंग-रोधी, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध जैसे गुण दिए जा सकते हैं,अत्यधिक दबाव और विरोधी पहनने के गुण।

इस मामले में, योजक को आवेदन की प्रकृति के अनुसार विभाजित किया जाता है। ऐसे घटक हैं जो खनिज आधार तेल के अतिरिक्त जोड़े जाते हैं, और सर्फेक्टेंट भी होते हैं। उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक ब्रेक द्रव सतह घर्षण संशोधक को शामिल करने के परिणामस्वरूप प्राप्त किया जाता है, जिसे तंत्र के संचालन के दौरान पहले से ही संरचना में पेश किया जा सकता है।

मूल तेल योजक आमतौर पर कारखाने में शामिल होते हैं। इस श्रेणी में एंटीफोमिंग तत्व, एंटीऑक्सिडेंट आदि शामिल हैं। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ सक्रिय योजक इस मायने में फायदेमंद होंगे कि उन्हें जोड़ने के बाद तरल के विशेष उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

हाइड्रोलिक द्रव कैसे चुनें?

काफी हद तक, एक या दूसरी रचना का चुनाव परिचालन स्थितियों से निर्धारित होता है। विशेष रूप से, ऑपरेटिंग तापमान की सीमा, हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रकार, दबाव, पर्यावरणीय आवश्यकताओं और बाहरी प्रभावों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। चिपचिपाहट सूचकांक पर विशेष ध्यान देना वांछनीय है। यदि कार्य रिसाव को कम करना और सीलिंग को बढ़ाना है, तो न्यूनतम स्तर की चिपचिपाहट वाले मिश्रण को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। काम के माहौल के तापमान को भी एक अलग क्रम में ध्यान में रखा जाता है। स्थिर प्रणाली के लिए कौन सा हाइड्रोलिक द्रव चुनना है, यह तय करते समय, आप 40-50 डिग्री सेल्सियस के शासन के लिए डिज़ाइन की गई रचनाओं को वरीयता दे सकते हैं। मोबाइल और गतिशील प्रणालियों के लिए, अत्यधिक विशिष्ट तरल पदार्थ अक्सर चुने जाते हैं।

हाइड्रोलिक द्रव कैसे बदलें?

पहलाबारी बारी से तरल भंडारण टैंक तक पहुंच खोलना आवश्यक है, एक नियम के रूप में, ये विशेष धातु टैंक हैं। इसके अलावा, संचार बुनियादी ढांचे के साथ काम करने के लिए जगह खाली कर दी गई है। आमतौर पर, आपूर्ति होज़ों को क्लैम्प्स के साथ आपूर्ति की जाती है, जिन्हें अशुद्ध किया जाना चाहिए। यह हाइड्रोलिक द्रव स्तर, दबाव और सामान्य स्थिति की जांच करेगा। अगला, तेल बाहर पंप किया जाता है। यह ऑपरेशन डिज़ाइन व्यवहार्यता के आधार पर, कंप्रेसर के साथ सीरिंज या पंप का उपयोग करके किया जा सकता है।

फिर आप एक नया मिश्रण डालना शुरू कर सकते हैं। यह ऑपरेशन एक तात्कालिक उपकरण का उपयोग करके या सीधे आपूर्ति नली को डिस्कनेक्ट करने के लिए संभव होने पर भी किया जाता है। वायु निकासी के साथ उचित हाइड्रोलिक द्रव प्रतिस्थापन भी किया जाता है। अत्यधिक प्रसारण से इकाई दक्षता में नुकसान हो सकता है, इसलिए अतिरिक्त गैस मिश्रण को हटाना अपरिहार्य है।

निष्कर्ष

हाइड्रोलिक तंत्र अक्सर महत्वपूर्ण कार्य करते हैं जिनके लिए उच्च शक्ति के कनेक्शन की आवश्यकता होती है। बदले में, हाइड्रोलिक द्रव ऐसी प्रणालियों के पूर्ण कार्यात्मक घटक के रूप में कार्य करता है, जो इकाइयों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है। इस तेल के सही विकल्प के साथ, रखरखाव कर्मी न केवल ऑपरेटिंग इंस्टॉलेशन, मशीन या टूल के जीवन का विस्तार करने में सक्षम होंगे, बल्कि उपकरण की ऊर्जा दक्षता को भी बढ़ा सकते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि काम कर रहे तरल पदार्थ के प्रतिरोध के समान संकेतक ड्राइव तंत्र पर भार को बढ़ा या कम कर सकते हैं,जो सीधे खपत किए गए संसाधन की मात्रा को प्रभावित करेगा।