पॉलिशिंग कार प्लास्टिक: स्टेप बाय स्टेप निर्देश

2024 लेखक: Erin Ralphs | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-02-19 16:09

मामूली दुर्घटनाओं या पार्किंग प्रक्रिया में त्रुटियों के कारण, शरीर की सतह पर चिप्स और खरोंच रह जाते हैं। प्लास्टिक बंपर को खरोंचने के लिए किसी भी विदेशी वस्तु से हल्की टक्कर ही काफी है। कभी-कभी डेंट होते हैं। उन्हें खत्म करना ज्यादा मुश्किल है। लेकिन एक विशेष तकनीक खरोंच से मदद करेगी - प्लास्टिक को चमकाने। अक्सर केबिन में प्लास्टिक के हिस्सों को संसाधित करना आवश्यक होता है। आइए देखें कि यह ऑपरेशन कैसे किया जाता है, किन उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है और किस प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता है।

तकनीक क्या है?

पॉलिश करने से कई लोगों का मतलब धातु की सतहों के उपचार से है, लेकिन प्लास्टिक के हिस्सों से नहीं। और यह सच है, क्योंकि धातु अधिक टिकाऊ होती है। प्लास्टिक, धातु के विपरीत, अधिक भंगुर होता है। यह इन विचारों से है कि एक विशेष तकनीक का उपयोग करके ऑटोमोटिव प्लास्टिक की पॉलिशिंग की जानी चाहिए। जहां धातु पर ऐक्रेलिक इनेमल आसानी से तनाव का सामना कर सकता है, वहीं प्लास्टिक बस पिघल जाएगा या ख़राब हो जाएगा।

प्लास्टिक के पुर्जों को पॉलिश करने के लिए, दो विधियों का उपयोग किया जाता है जो आपको मामूली क्षति की मरम्मत करने की अनुमति देती हैं। यह पॉलिशिंग या अन्य बहाली प्रक्रिया है। जो लोग प्लास्टिक के हिस्सों को बहाल करने जा रहे हैं, उनके लिए यह कहा जाना चाहिए कि बहाली के काम के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। सब कुछ अच्छी तरह से काम करने के लिए, आपको उपयुक्त अपघर्षक के साथ क्षति का इलाज करने का प्रयास करना चाहिए। केवल महीन दाने वाले सैंडपेपर से ही पीसना चाहिए। पॉलिश करने के लिए, गैर-अपघर्षक सामग्री का उपयोग करें और महसूस करें। सभी कार्यों को आमतौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है - ये पॉलिशिंग और पॉलिशिंग के साथ ही बहाली प्रक्रियाएं हैं। इसे क्षति को समतल करने के लिए भाग से एक बहुत पतली परत को हटाने के रूप में समझा जाता है।

इसके अलावा प्रसंस्करण के लिए पानी का उपयोग किया जाना चाहिए - इसमें सैंडपेपर को सिक्त किया जाता है। यह बहुत दिलचस्प है कि कई घरेलू कारीगर बहते पानी के नीचे इन कार्यों को करने की सलाह देते हैं: यह आसानी से सतह से कणों को हटा देता है और अधिक गरम होने से बचाता है। हालांकि, बहुत ज्यादा दूर न जाएं: बढ़ी हुई नमी महीन दाने वाले अपघर्षकों की प्रभावशीलता को कम कर देती है।

आवश्यक सामग्री

यदि पर्याप्त रूप से बड़े खरोंचों को हटाना आवश्यक है, अर्थात् 0.2 मिमी से अधिक, तो सैंडपेपर P400 या P600 का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

जब प्लास्टिक पॉलिशिंग चमक को बहाल करने और जाल के रूप में छोटे खरोंच को खत्म करने के लिए किया जाता है, तो P1000-P5000 का उपयोग करें। अगर साथसामग्री प्राप्त करने में कुछ कठिनाइयाँ हैं, तो टूथपेस्ट भी उपयुक्त है। स्वाभाविक रूप से, ऐसे कार्य का प्रभाव थोड़ा अलग होगा।

विशेष उत्पादों से पॉलिश करना

मैन्युअल रूप से गुणवत्तापूर्ण परिणाम प्राप्त करना बहुत कठिन है।

विशेषज्ञ हेयर ड्रायर या ग्राइंडर का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह प्रक्रिया को बहुत तेज करेगा, और परिणाम आपको प्रसन्न करेगा। काम की प्रौद्योगिकियां एक दूसरे से भिन्न होती हैं। दोनों तरीकों पर विचार करें।

प्लास्टिक के पुर्जों को ग्राइंडर से कैसे पॉलिश करें

टारपीडो को संसाधित करने के लिए भी, आपको बहुत समय और प्रयास खर्च करने की आवश्यकता होती है। लेकिन होममेड ग्राइंडर से प्लास्टिक को पॉलिश करना ज्यादा तेज होता है। कुछ घरेलू शिल्पकार इसके लिए टेप रिकॉर्डर से मोटर का उपयोग करते हैं, लेकिन इस उद्देश्य के लिए एक ड्रिल सबसे अच्छा है। पॉलिशिंग या टूथपेस्ट से उपचारित नोजल को ड्रिल के अंत में जोड़ा जाता है।

ऐसी मशीनीकृत पॉलिशिंग के साथ, मुख्य बात सतह पर दबाव नहीं डालना है। एक शानदार परिणाम प्राप्त करने के लिए, क्रांतियों की संख्या महत्वपूर्ण है। यदि प्रक्रिया पारंपरिक हैंड ड्रिल का उपयोग करके की जाएगी, तो आपको लॉक के साथ एक विशेष नोजल मिलना चाहिए। इसके अलावा, एक ड्रिल के साथ काम करने की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भाग ज़्यादा गरम न हो। एक सनकी मशीन का उपयोग करना, दबाव बल को लगातार नियंत्रित करना मुश्किल है। इस वजह से प्लास्टिक के हिस्से आसानी से पिघल जाते हैं।

हेयर ड्रायर से पॉलिश करना

प्लास्टिक के पुर्जेउच्च तापमान के संपर्क में। उच्च तापमान विरूपण का कारण बन सकता है। लेकिन खरोंच से प्लास्टिक को चमकाने में जितना संभव हो उतना प्रभावी होने के लिए, तापमान मदद कर सकता है। इसलिए, यदि आप बिल्डिंग हेयर ड्रायर के साथ भाग को पहले से गरम करते हैं, तो यह काम को बहुत आसान बना देगा। यह याद रखने योग्य है कि हेयर ड्रायर से गर्म करने से पेंटवर्क सबसे अच्छे तरीके से प्रभावित नहीं होगा। इसलिए, यदि प्लास्टिक पेंट किया गया है, तो यह विधि उपयुक्त नहीं है।

हेयर ड्रायर सतह के अलग-अलग हिस्सों को गर्म नहीं करता है, जिस पर क्षति स्थित है, लेकिन बड़े क्षेत्रों में। यह भी हीटिंग के लिए किया जाता है। प्लास्टिक के पिघलने से खरोंच और अन्य दोष दूर हो जाएंगे। सामग्री की अप्रत्याशितता के कारण यह प्रक्रिया व्यावहारिक रूप से बेकाबू है: यह केवल थोड़ा गर्म है, और खरोंच के साथ दरारें तैरने लगेंगी, लेकिन किसी भी तरह से बाहर नहीं खींचेगी। तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाने की सिफारिश की जाती है और साथ ही समय पर रुकने के लिए प्रक्रिया की लगातार निगरानी भी की जाती है। कार प्लास्टिक की ऐसी उच्च तापमान पॉलिशिंग हमेशा काम नहीं करती है, यह प्लास्टिक के प्रकार के साथ-साथ क्षति के आकार पर भी निर्भर करती है। एक बड़े खरोंच के पूरी तरह से गायब होने की उम्मीद न करें। आपको बड़े खरोंच को पॉलिश और मशीन से अतिरिक्त रूप से उपचारित करना होगा।

पॉलिशिंग पेस्ट

घर में प्लास्टिक को पॉलिश करना या यूं कहें कि उसकी गुणवत्ता सही पेस्ट पर निर्भर करती है। सही चुनना क्षति के आकार पर निर्भर करता है। यदि यह बम्पर वार्निश पर सिर्फ एक छोटा सा घर्षण है, तो ठीक अपघर्षक 3M 09375 करेगा। इसके बाद, आप कर सकते हैंगैर-अपघर्षक ZM 09376 के दोष को संसाधित करें - यह चमक के लिए कार्य करता है। ये यौगिक अच्छी मांग और प्रतिष्ठा में हैं। प्रत्येक नंबर एक अलग पॉलिशिंग व्हील के साथ आता है। मोटे अपघर्षक के लिए, सफेद का उपयोग किया जाता है - यह सबसे कठोर है। काला सबसे कोमल होता है।

तैयारी का काम

उदाहरण के लिए, आपको बंपर को संसाधित करने की आवश्यकता है। यदि तत्व को पहले हटा दिया जाए तो काले प्लास्टिक बम्पर को पॉलिश करना अधिक प्रभावी होगा। इस तरह आप प्रत्येक क्षेत्र तक पहुँच सकते हैं। अगला, बम्पर को शैम्पू से धोना चाहिए और पूरी तरह से सूखना चाहिए। फिर गिरावट का प्रदर्शन किया जाता है। व्हाइट स्पिरिट या एंटी-सिलिकॉन करेंगे।

पॉलिश करने की प्रक्रिया

मशीन से काम होगा। इस पर एक सफेद सख्त घेरा स्थापित है। यदि खरोंच गहरे हैं, तो उन्हें गीला करने के साथ P2000 सैंडपेपर से पूर्व-उपचार किया जाता है।

अगला, प्लास्टिक की सतह पर मोटे अंश वाली पॉलिश लगाई जाती है और कम गति पर, कम से कम प्रयास के साथ, रचना को पूरे क्षेत्र में अधिकतम ट्रांसलेशनल मूवमेंट के साथ रगड़ा जाता है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पूरी सतह संसाधित हो। फिर गति बढ़ाकर 2500 कर दी जाती है और प्रक्रिया जारी रहती है। "छेद करने के लिए" पॉलिश न करें। यदि आप प्रक्रिया से दूर हो जाते हैं, तो आप पेंटवर्क को नुकसान पहुंचा सकते हैं। इस चरण को पूरा करने के बाद, भाग को एक मुलायम और सूखे कपड़े से मिटा दिया जाता है, इससे पेस्ट के अवशेष निकल जाएंगे जो अंतिम चरण में हस्तक्षेप करते हैं। इसके बाद, उपयुक्त सर्कल में अपघर्षक पेस्ट 3M 09375 लागू करें। तकनीक पिछली प्रक्रिया से अलग नहीं है। धीरे-धीरे, पॉलिश को लागू किया जाता हैपूरे क्षेत्र। फिर चमक जोड़ने के लिए प्लास्टिक की अंतिम पॉलिशिंग की जाती है - बम्पर या किसी अन्य भाग को काले घेरे पर 3M 09375 पेस्ट के साथ संसाधित किया जाता है।

निष्कर्ष

इस तरह आप प्लास्टिक वाले हिस्से को नया लुक दे सकते हैं। पॉलिश करने के बाद, बेहतर सुरक्षा के लिए प्लास्टिक पर मोम या टेफ्लॉन लगाने की सिफारिश की जाती है।